关键词：湿法脱硫;石膏含水率;石膏脱水;优化措施;引言石灰石—石膏湿法脱硫技术因其处理烟气量大、效率高、技术成熟、使用寿命长等优点被火电厂广泛采用。采用石灰石石膏湿法脱硫火电厂为了增加经济效益，脱硫石膏（主要成分CaSO4·2H2O与天然
脱水后的石膏含水率一般控制在10%（质量含量）以下，为达标。.若石膏水分过高，不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都
影响脱硫石膏含水率的主要因素是什么？答：⑴石膏浆液中杂质过多：杂质主要指飞灰以及石灰石中带来的杂质等，这些杂质干扰了吸收塔内化学反应的正常进
1影响石膏含水率的主要原因1.1杂质含量过高，废水排放不正常脱硫浆液系统中的杂质主要有烟气中飞灰和石灰石杂质两个来源。这些杂质会影响吸收塔内的反应，干扰石膏晶体
以某电厂湿法脱硫石膏含水率严重超标现象为案例，通过对脱硫系统设备状况、入口烟气成分、浆液品质以及运行控制等影响石膏含水率的主要因素进行排查分
脱硫石膏含水率超标控制措施1、废水系统检查消缺，加大和保持废水的正常排放为了保证脱硫系统内反应正常进行及石膏的质量，废水排放系统必须正常投入运行，保证废水定
在脱硫石膏使用过程中必须严格控制一些可溶性盐类浓度，如钾、钠、氯离子等。.脱硫石膏的特性.颗粒过细：天然石膏经粉碎后，细度约140μm，而脱硫石膏
我国在脱硫石膏的利用方面，与发达国家相比较还存在很大差距。德国、日本等国脱硫石膏利用率早已达100%，而我国此利用率目前还未达到80%，与发达国
3脱硫石膏含水率管控措施3.1设备检查如果旋流器出口浆液的质量分数，无法达到皮带脱水机要求的50%时，需要对系统进行检查。在进行检查与调整的过程
影响石膏含水率的主要原因1.1杂质含量过高，废水排放不正常脱硫浆液系统中的杂质主要有烟气中飞灰和石灰石杂质两个来源。.这些杂质会影响吸收塔内的反
1影响石膏含水率的主要原因1.1杂质含量过高，废水排放不正常脱硫浆液系统中的杂质主要有烟气中飞灰和石灰石杂质两个来源。这些杂质会影响吸收塔内的反应，干扰石膏晶体的形成，使得脱硫石膏中飞灰含量急剧上升；另外，在脱水时杂质会夹在石膏表面和内部，因杂质脱水率很差，就会影响
电厂脱硫石膏含水率超标原因分析及控制措施建议徐铮;胡明华;孙建峰摘要】张家口电厂湿法烟气脱硫系统一期、二期脱硫石膏整体品质较差,含水率高于要求值.结合实际运行情况进行分析,发现其根本原因在于石灰石品质差及废水处理系统管道堵塞
我国在脱硫石膏的利用方面，与发达国家相比较还存在很大差距。德国、日本等国脱硫石膏利用率早已达100%，而我国此利用率目前还未达到80%，与发达国家相比尚存在很大差距。中国脱硫石膏利用量及利用率增长统计资料来源：中国建筑材料联合会
影响脱硫石膏含水率的因素较多，如石膏在浆液中的的过饱和度、浆液的pH值、氧化风量、石膏晶体的颗粒形状和大小、石膏脱水设备的运行状态及参与反应控制过程的仪表的准确度等。在石膏生成过程中，如果工艺条件控制不好，往往会生成
提出了脱硫石膏中亚硫酸钙和碳酸钙含量的分析方法，其主要原理是将一份试样分为两部分，先取一份，用碘量法测量其中亚硫酸钙的含量；另一份试样用盐酸溶解后，用氢氧化钠反滴定的方法测量出碳酸钙和亚硫酸钙的总含量，然后由差减法得到碳酸钙的量。
影响石膏含水率的主要原因1.1杂质含量过高，废水排放不正常脱硫浆液系统中的杂质主要有烟气中飞灰和石灰石杂质两个来源。.这些杂质会影响吸收塔内的反应，干扰石膏晶体的形成，使得脱硫石膏中飞灰含量急剧上升；另外，在脱水时杂质会夹在石膏表面
4人赞同了该文章.烟气脱硫石膏废渣的综合利用.湿式石灰石一石音法是目前应用最广泛的一种烟气脱硫工艺。.采用湿式脱硫法处理烟气.将产生大量的脱硫石膏，脱硫石膏的处理和综合利用是影响我国推广湿式脱硫技术的关键因素之一。.随着我国烟气脱硫
因此研究脱硫石膏的特性及利用途径，对生态石膏相同，只是速度快；脱硫石膏转化后的五种形态、七种变体，物化性能与天然石膏一致，可以替代天然石膏作环境和社会经济效益具有重要意义。.建材。.脱硫石膏的组成成分见表1。.1脱硫石膏的特性1．1
含量和含水率是脱硫石膏的两个重要指标,一级脱硫石膏的要求为:①Cl≤100mg/L;②含水率[6]≤10%,图4、图5分别是湛江电厂脱硫工艺水由地下水改为中水工业水前后脱硫石膏Cl含量、含水率的变化
摘要：河源电厂烟气脱硫系统自投运以来，脱硫石膏含水率多次升高，最高时达50%，使储存、运输及再利用受到严重影响。结合脱硫设计和运行情况，对可能引起此问题的多种原因进行分析并逐一排查，最终确认是脱硫工艺水所补充的循环冷却水排污水中的阻垢剂所致。
中文标准名称：烟气脱硫石膏英文标准名称：Fluegasdesulfurizationgypsum标准状态：现行在线预览实施信息反馈中国标准分类号（CCS）Q62国际标准分类号（ICS）91.100.10发布日期0830实施日期
该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90%的脱硫率，并且易于控制结垢
在脱硫石膏使用过程中必须严格控制一些可溶性盐类浓度，如钾、钠、氯离子等。.脱硫石膏的特性.颗粒过细：天然石膏经粉碎后，细度约140μm，而脱硫石膏颗粒直径小于60μm(30~50μm)，由于颗粒过细而带来流动性和触变性问题。.有一定的含水率：一般达到10%~15
影响石膏含水率的主要原因1.1杂质含量过高，废水排放不正常脱硫浆液系统中的杂质主要有烟气中飞灰和石灰石杂质两个来源。.这些杂质会影响吸收塔内的反应，干扰石膏晶体的形成，使得脱硫石膏中飞灰含量急剧上升；另外，在脱水时杂质会夹在石膏表面
提出了脱硫石膏中亚硫酸钙和碳酸钙含量的分析方法，其主要原理是将一份试样分为两部分，先取一份，用碘量法测量其中亚硫酸钙的含量；另一份试样用盐酸溶解后，用氢氧化钠反滴定的方法测量出碳酸钙和亚硫酸钙的总含量，然后由差减法得到碳酸钙的量。
根据用户需求，要求石膏含水率在15%以下为达标。如含水率高不仅会影响石膏的利用，还会增加电厂灰坝库容的压力及石膏运输，因此必须进行控制，通过合格石膏品质来保证其达到零库存的目的。2影响石膏含水率的因素2.1石膏含水率高后的表现
脱硫石膏有一定的含水量：脱硫石膏的含水量一般在10％以上，装修'>太原某某脱硫柏膏的游离水含量达15％，由于脱硫石膏含水率较高，粘性极强，脱硫石膏在装载、提升、输送的生产过程中，极易堵料，脱硫石膏在生产过榉中粘附在各种设备上，造成积料
脱水后的石膏表面含水率小于10％，送入石膏储仓存放待运，可供综合利用。等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用工艺水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液水箱中，然后用滤液水泵一部分送到吸收塔，一部分作为石灰石浆液箱补充水，还有一部份外排到废水系统。
后续会导致石膏脱水效果差，石膏含水率低，脱水系统无法正常运行，废水无法正常排出。04、对脱硫效率的影响：当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响SO2的反应吸收，影响烟气与浆液的传质反应。
石灰石石膏法烟气脱硫边界值吸收塔除率湿法烟气脱硫（FGD）边界值目录1.0综述2.0原烟气3.0净烟气4.0石灰石成分5.0工艺水质要求6.0其它设计参数7.0FGD废水141.0综述下文中概述介绍湿法烟气脱硫（FGD）工艺设计中的边界条件和设计参数的取值范