图4超声波电解制备铁粉装置图2.2.3羟基法机理：将某些金属(铁、镍等)与一氧化碳合成为金属羰基化合物，再热分解为金属粉末和一氧化碳。应用：工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉，以及FeNi、FeCo、NiCo等合金粉末优缺点：这样制得
铁粉的分类:铁粉按含碳量的不同和生产工艺的不同，可以分为5大类：生铁粉，还原铁粉，电解铁粉，羟基铁粉，雾化铁粉。以下为各种铁粉的生产方法：一.生铁
电解铁粉的生产工艺：将粗铁预先制成厚板作为阳极，纯铁制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸亚铁的混和液作为电解液。通电后,铁在阳极，失去电子生成亚铁离子(Fe
三，水雾化法生产铁粉技术优缺点.1）工序流程短，生产效率高，适于规模化生产；.2）可以用廉价原料(废钢)生产成份纯度高、组织均匀且工艺性能好的高附加
电解法机理：电解法是通过电解熔盐或盐的水溶液使得金属粉末在阴极沉积析出的方法。应用：电解水溶液可以生产Cu、Ni、Fe、Ag、Sn、FeNi等金属（合金）
电解铁粉的优缺特点：..粉末纯度高，粉末形状多为树枝状，成形性很好，压缩性较差；..过程电耗大，粉末制造成本高。.利用电解法生产的铁粉具有纯度高，
还原铁粉：颗粒形状复杂，粉末成形性能好，便于制造形状复杂或薄壁类零部件；但粉末铁含量稍低，压缩性低于雾化铁粉。.雾化铁粉：雾化法产生的球形颗粒,符
1.3还原铁粉制备工艺轧钢铁鳞还原铁粉与铁精矿还原铁粉生产工艺类似，以轧钢铁鳞（或高纯铁精矿粉）作原料，用固体碳（焦粉或低硫无烟煤）做还原剂，
生产粉末冶金铁基的铁粉的产品，质量指标通常包括:化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量、氧含量可用氢气损失(氢还原减肥)约；物理和技术特
第三种生产方法是电解方法,所生产出的单质铁粉称作"电解铁粉",这种单质铁粉纯度非常高,其颗粒非常细小,不规则
电解铁粉的生产工艺：将粗铁预先制成厚板作为阳极，纯铁制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸亚铁的混和液作为电解液。通电后,铁在阳极，失去电子生成亚铁离子(Fe2+)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铁（亦称电解铁）。粗铁中杂质如比铁活泼的铝等会随铁一起溶解为离子。
电解法电解法是通过电解熔盐或盐的水溶液使得金属粉末在阴极沉积析出的方法。它在粉末生产中占有重要的地位，其生产规模在物理化学法中仅次于还原法，并且可控制制粉粒度，制取的粉末纯度高，单质粉可达99.7%以上。不过电解法耗电较多，成本
1.电解铁粉的制备及压缩烧结性能.以电解铁片为原料制备了电解铁粉并且研究了其纯度及硬度,同时以某电解厂生产的电解铁粉为原料,研究了电解铁粉的压缩及烧结性能。.结果表明,最佳因素组合下电解得到的电解铁片及电解铁粉纯度详情>>.2.脉冲熔融
电解铁粉的优缺特点：..粉末纯度高，粉末形状多为树枝状，成形性很好，压缩性较差；..过程电耗大，粉末制造成本高。.利用电解法生产的铁粉具有纯度高，杂质少的特点，可以用来制造导电性能好的磁性材料，电子仪器等。.上一篇：水雾化参数对粉末
自纯铁诞生以来，其发展一直在促进工业的进步。.随着冶金技术和冶炼装备的进步，发达国家（美国、日本、德国、瑞典和法国等）越来越重视高纯铁和超纯铁的研发。.例如，日本东邦亚铅公司采用电解法成功开发出了纯度为3N55N的高纯铁及超纯铁，并且
1.3还原铁粉制备工艺轧钢铁鳞还原铁粉与铁精矿还原铁粉生产工艺类似，以轧钢铁鳞（或高纯铁精矿粉）作原料，用固体碳（焦粉或低硫无烟煤）做还原剂，在隧道窑内高温还原生成海绵铁，再经海绵铁粗细破碎、还原、粉饼破碎、筛分、合批等工序精制而
爆炸成形压制压坯的相对密度极高，强度极佳。如用炸药爆炸压制电解铁粉，压坯的密度接近纯铁体的理论密度值。爆炸成形可加工普通压制和烧结工艺难以成形的材料，如难熔金属、高合金材料等，还可压制普通压力无法压制的大型压坯
水雾化工艺举例水雾化法生产铁粉有两种生产工艺：一种为低碳钢水雾化法；另一种为高碳钢水雾化——脱碳还原法。集粉容器内有两个倾斜坡道，其作用是：（1）使粉末横向斜着移动；（2）防止热粉末颗粒在喷嘴下面聚集；（3）防止形成焊接或烧结块。
对于磁性磨料电解研磨，还要有电解加工用的低压直流电源和相应的电解液，泵、箱等循环浇注系统。哈工大(威海)现代加工技术磁性磨料10磁性磨料是将铁粉或铁合金（如硼铁、锰铁或硅铁）的粉和磨料（如氧化铝或碳化硅、碳化钨）等加入粘结剂搅拌均匀后加压烧结经粉碎而成的。
第一章设计要求和原则1.1概述本项目为俄罗斯CHEKSU公司建设的年产万吨电解金属锰项目，生产主原料为公司生产的氧化锰和碳酸锰精矿，采用湿法冶炼工艺，年生产天数330天，年生产产量为80000吨，设计四条电解生产线。
电解法制粉的特点是：工艺流程简单，投资少；可利用半成品和废料作原料，控制电解电位达到纯化精炼的目的；产品纯度高，电解时只有单一金属在阴极淀积，杂质则被清除。但电解法消耗电能大，生产效率较低，成本较高，加之有环境污染须
电解法电解法是通过电解熔盐或盐的水溶液使得金属粉末在阴极沉积析出的方法。它在粉末生产中占有重要的地位，其生产规模在物理化学法中仅次于还原法，并且可控制制粉粒度，制取的粉末纯度高，单质粉可达99.7%以上。不过电解法耗电较多，成本
1.电解铁粉的制备及压缩烧结性能.以电解铁片为原料制备了电解铁粉并且研究了其纯度及硬度,同时以某电解厂生产的电解铁粉为原料,研究了电解铁粉的压缩及烧结性能。.结果表明,最佳因素组合下电解得到的电解铁片及电解铁粉纯度详情>>.2.脉冲熔融
电解铁粉的优缺特点：..粉末纯度高，粉末形状多为树枝状，成形性很好，压缩性较差；..过程电耗大，粉末制造成本高。.利用电解法生产的铁粉具有纯度高，杂质少的特点，可以用来制造导电性能好的磁性材料，电子仪器等。.上一篇：水雾化参数对粉末
爆炸成形压制压坯的相对密度极高，强度极佳。如用炸药爆炸压制电解铁粉，压坯的密度接近纯铁体的理论密度值。爆炸成形可加工普通压制和烧结工艺难以成形的材料，如难熔金属、高合金材料等，还可压制普通压力无法压制的大型压坯
此制备工艺生产的球团径向抗压力较高，能满足进入高炉冶炼的要求；此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求，具有普适性；在此工艺中，固化时间为2h左右，生产周期短，适合企业实现批量生产；为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。
水雾化工艺举例水雾化法生产铁粉有两种生产工艺：一种为低碳钢水雾化法；另一种为高碳钢水雾化——脱碳还原法。集粉容器内有两个倾斜坡道，其作用是：（1）使粉末横向斜着移动；（2）防止热粉末颗粒在喷嘴下面聚集；（3）防止形成焊接或烧结块。
生产现状法生产简介还原法还原铁.国内外铁粉生产现状及生产方法简介TF&,二}国内外铗粉生产现状及生产方法筒分甩糟采冶金方珐嗣造机械零件有省工,省料,节能等优点.此外,铁粉也是电焊条制造业的重要原材料.随着有色金属的涨价,铁粉的衍格也相当可观
脱碳还原是雾化法是制取铁粉工艺中很得要的一个阶段。.雾化铁粉半成品是靠自身所含碳，氧的相互作用脱碳还原。.可能的反应为：.4Fe3C+Fe3O4=15Fe+4CO.2Fe3C+Fe3O4=9Fe+2CO2.在950度时：.10Fe3C+3Fe3O4=39Fe+8CO+2CO2.上述反应在1000℃时，20分钟可以完成，在900℃时，80分钟
气雾化法制金属粉末技术为了降低粉末和粉末冶金制品中氧化物夹杂含量,提高制品的韧性和综合性能,以满足在电子、化工、军工等及其它特殊行业对金属粉末和制品性能的要求,往往要采用气雾化工艺。.气体雾化的基本原理与液体雾化相似,是用一高速气流将