机械磨细对提高粉煤灰（特别是颗粒粗大的粉煤灰）的活性非常有效。由于在磨细过程中，一方面粉碎粗大多孔的玻璃体，解除玻璃颗粒粘结，原来粗颗粒变成了中细颗粒，原来的中颗粒变成了细颗粒，减少混合料在混合过程的摩擦，优化集料级配，提高物理活性（
而强度试验法：是目前国内外公认的粉煤灰活性的最佳评定方法。它是用粉煤灰与石灰或水泥熟料结合后，所呈现的强度做为衡量粉煤灰活性的指标。当然这种方法，也仅仅是在某种特定的试验条件下，才反映出粉煤灰的使用价值的相关性。
粉煤灰的化学活性及激活方法.3碱性激发法.碱类物质对硅酸盐玻璃网络具有直接的破坏作用，所以碱溶液对粉煤灰具有最强的作用，即碱性激发。.粉煤灰中的玻璃质颗粒表面光滑致密，Si一O、AI一O键牢固连接成网络结构，要激活粉煤灰必须先破坏Si一0、Al一O键
为了提高粉煤灰的利用率，新标准在调研和试验的基础上，组织研究了细度对需水量比、烧失量、强度活性指数及其他性能的影响。2.10需水量比试验方法修改粉煤灰的“需水量比”指标对工程应用具有重要指导意义。
因此，针对低活性粉煤灰的特点，研究提高粉煤灰活性的措施，是应用此类粉煤灰的首要问题。根据粉煤灰活性化学激活的原理，采用不同的措施对粉煤灰进行激活，以结合料7d和28d无侧限抗压强度作为评价指标对不同的方法进行了比较。
2)化学高温热活化粉煤灰的酸浸溶出率可高达97.34%，与机械活化和微波活化相比，可大大提高其酸浸溶出率，是激发粉煤灰浸提活性较为理想的方法.3)在粉煤灰高温活化过程中添加碳酸钠助剂可大大提高活化效果，酸浸溶出率较不添加碳酸钠助剂时提
微波碱协同改性的方法极大地改变了粉煤灰的表面形态和结构，使其表面变得粗糙，多孔结构更加明显，吸附效果更好。伍昌年等利用微波辅助混酸（硫酸+盐酸）改性粉煤灰处理含镉废水，结果表明微波酸协同改性粉煤灰对Cd2+的最大去除率提高
2.活性效应粉煤灰中的化学成分含有活性二氧化硅和三氧化二铝，在潮湿的环境中与氢氧化钙等碱性物质发生化学反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质，对混凝土起到增强作用和堵塞混凝土中的毛
是指粉煤灰中的化学成份含有大量活性SiO2及Al2O3。在潮湿的环境中与Ca（OH）2等碱性物质发生化学反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质，对粉煤灰制品及混凝土能起到增强作用和堵塞混凝土中的毛细组织，提高混凝土的抗腐蚀能力，因粉煤灰系人工火山灰质材料，所以又称之为“火山灰
今天由于原状粉煤灰制作的建材早期强度较低，因此未能充分开发利用。最简单的办法是把原状粉煤灰掺入10—20％石灰在水温为60—80℃的热水中煮3—6小时后，取出晾干而成为活化粉煤灰，把它作为建材的混合材料可提高建材强度30％以上。
1.粉煤灰细度检测与结果准确性提高方法.检测开始前，需将粉煤灰放置在105～110℃环境下持续烘干，当重量不再发生变化时，自然冷却到室温。.检测中所用天平的量程应不小于50g，分度值不超过0.01g；采用45μm的方孔筛，如果筛网已对150份样品实施
越来越多的电厂采用干排以保证粉煤灰的活性，干选法是一种提取粉煤灰中空心微珠的有效手段，风力选矿作为干选法可以有效地将粉煤灰的空心微珠分离出来[7]。根据电厂排放粉煤灰的方式，可以选择不同的分选方法对其进行有效回收。
2)化学高温热活化粉煤灰的酸浸溶出率可高达97.34%，与机械活化和微波活化相比，可大大提高其酸浸溶出率，是激发粉煤灰浸提活性较为理想的方法.3)在粉煤灰高温活化过程中添加碳酸钠助剂可大大提高活化效果，酸浸溶出率较不添加碳酸钠助剂时提
1粉煤灰综合利用.粉煤灰常被用于建材原料和土壤改良等，但是近年来，随着建材市场逐渐饱和，农用土壤标准的提高，粉煤灰在建材、土壤等行业
钱觉时等认为,粉煤灰石灰硫酸盐系统为激发粉煤灰活性的基本系统[3]。笔者对低等级粉煤灰活化的研究也证实了这一点。其活化处理的基本方法为:将湿排粉煤灰与适量生石灰、生石膏及激发剂等混合陈化1周左右,再经烘干等热处理,然后加助磨剂磨细(细度为45μm方孔筛筛余5%左右)即成为
水热合成后，网络硅铝变成活性硅铝溶于水中。低钙粉煤灰所含的SiO：通常高于50%，水热反应是采用低钙粉煤灰与CaO发牛火山灰反应，生成产物主要为水化硅酸钙，这与硅酸盐水泥中硅酸钙的水化产物相近似，但火山灰反应很慢，因此强度发展也较慢。
简介：一种以热泼法钢渣和直排粉煤灰制备的活性微粉及方法，其采用高活性微粉材料及其方法采用钢渣和粉煤灰在其掺入重量比1％～5％的活性剂和0.01％～0.2％的助磨剂后共同研磨而成，其中钢渣材料采用热泼法冷却的含钢渣经磁选、磨细工艺制得，主要成分为二氧化硅、氧化钙和氧化铁，其中
当前，使粉煤灰展现其活性的方法有两个。第一个方法是提供一定数量的氢氧根离子，变成碱性环境，使二氧化硅、三氧化二铝能够与氢氧根离子充分地发生反应，从而提升火山灰的反应速度。第二个方法是加入强碱，直接于相关的化学物质进行
今天由于原状粉煤灰制作的建材早期强度较低，因此未能充分开发利用。最简单的办法是把原状粉煤灰掺入10—20％石灰在水温为60—80℃的热水中煮3—6小时后，取出晾干而成为活化粉煤灰，把它作为建材的混合材料可提高建材强度30％以上。
是指粉煤灰中的化学成份含有大量活性SiO2及Al2O3。在潮湿的环境中与Ca（OH）2等碱性物质发生化学反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质，对粉煤灰制品及混凝土能起到增强作用和堵塞混凝土中的毛细组织，提高混凝土的抗腐蚀能力，因粉煤灰系人工火山灰质材料，所以又称之为“火山灰
1.粉煤灰细度检测与结果准确性提高方法.检测开始前，需将粉煤灰放置在105～110℃环境下持续烘干，当重量不再发生变化时，自然冷却到室温。.检测中所用天平的量程应不小于50g，分度值不超过0.01g；采用45μm的方孔筛，如果筛网已对150份样品实施