来源：东洋炭素1、骨料现在世界上用于生产各向同性石墨的原料主要有各向同性焦（商品名Gilsonite）、石油焦、沥青焦以及二次焦四种。各向同性焦（Gilsonite焦）是一种由天然沥青煅烧生产的焦炭，因为这种焦的颗粒接近球形，故也叫做“球状焦”。
石墨的特性.石墨及其制品具有高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温204℃等优良特性，被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电
人造石墨负极工艺技术详解.人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。.其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广：一般来讲，高比容量的负极采用针状焦作为原材料，普通
影响石墨化的主要因素是原料、温度、时间、压力和催化剂等。1）原料：在高温下容易转化成石墨的无定形碳称为易石墨化炭（或称为可石墨化炭）。石油焦
三、人造石墨和天然石墨的区别和联系制备方法和性能对比天然石墨成本低、比容量和压实密度高，人造石墨在长循环、高温、高倍率上有优势。成本：天然石
例如耐高温润滑剂、电池材料包覆改性等等。.炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组
从上述几个例子可以看出，与狭义的人造石墨相比，以天然石墨作主要原材料或辅助原料，按人造石墨生产工艺制备的炭石墨制品在生产工艺和产品性能等方面存
石墨的表面张力小，大面积无缺陷，其表面还存在约0.45%的挥发性有机物，这些均恶化了石墨的润湿性。.石墨表面的强疏水性，恶化了浇注料的流动性，且石墨
球形石墨及高纯石墨生产工艺的内容摘要：根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高
本申请公开了一种铝电解用高体密石墨化阴极炭块的制备方法，在得到骨料颗粒及粉料后，就将重量百分比为78％的骨料颗粒和粉料加入混捏锅混均，再加入重量百分比为22％，软
等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。1.2磨粉等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨，最大颗粒直径为1μm，是非常细
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石
图表1人造石墨原材料分类人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。.基本的工序流程是一致的，但具体到每家企业的制备工艺，又都会有一定的差异。.下图分别是江西正拓、星城石墨和凯金能源3家负极企业的人造石墨制备
影响石墨化的主要因素是原料、温度、时间、压力和催化剂等。1）原料：在高温下容易转化成石墨的无定形碳称为易石墨化炭（或称为可石墨化炭）。石油焦、针状焦等属于易石墨化炭。易石墨化炭在炭化制备过程中一般经历了溶融状态，其结构中碳分子簇团接近相互平行排列。
3、物理形态.天然石墨：通常以粉体形态存在，可单独使用，但通常与其它材料复合后使用。.人造石墨：形态较多，既有粉状，也有纤维状和块状，而狭义的人造石墨通常为块状，使用时需要加工成一定形状。.4、理化性质.在理化性质方面，天然石墨与人造
球形石墨及高纯石墨生产工艺的内容摘要：根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表：离子色谱仪工作制度：每天一班GPa颚式破
三、石墨专用闪蒸干燥机，石墨烘干设备1000公斤干品产量，石墨干燥装置特点：.3.1物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，强化了传质、传热，干燥强度大。.3.1干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈
煅烧工艺及设备炭素材料教学PPT课件.f•3）原料的抗抗氧化性变化•随着煅烧温度的提高，碳质原料所含杂质逐渐排除，降低了碳质原料的化学活性。.同时，在煅烧过程中碳质原料热解逸出的碳氢化合物在原料颗粒表面和孔壁沉积一层致密有光泽的热解炭膜
原料的选择不同的炭素制品对原料有不同的要求。（1）石墨电极分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石C墨电极等3个品种，生产不同品种的石墨电极应该使用不同质量标准的石油焦，如生产普通功率石墨电极时对石油焦的要求侧重于灰分的高
特种石墨行业光伏等下游行业兴起，需求进一步提升.docx,特种石墨行业光伏等下游行业兴起，需求进一步提升特种石墨行业光伏等下游行业兴起，需求进一步提升炭素材料及碳素制品被广泛应用于冶金、化工、机械、电子、光伏、锂电、人造金刚石、新能源、航天航空、工业、核工程等行业，是
石墨(graphite)是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石（或沉积物）受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成[1]。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引
人造石墨作为负极材料最常用的一种，其基本制备工艺是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。粒度分布对电池的影响由于石墨颗粒的大小、分布和形貌影响着负极材料的多个性能指标，因此造粒是制备
一分钟搞清石墨负极材料的10个核心性能指标.[导读]石墨负极材料的技术指标众多，且难以兼顾，主要包括比表面积、粒度分布、振实密度、压实密度、真密度、首次充放电比容量、首次效率等。.中国粉体网讯石墨负极材料的技术指标众多，且难以兼顾
图表1人造石墨原材料分类人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。.基本的工序流程是一致的，但具体到每家企业的制备工艺，又都会有一定的差异。.下图分别是江西正拓、星城石墨和凯金能源3家负极企业的人造石墨制备
生产的初始产品球形石墨和部分石墨干精矿，经过在纯化炉高温提纯后，可成为高纯球形石墨及高纯石墨成品。.生产工艺流程生产工艺流程如下框图：（1）球形石墨石墨干精矿粗碎、分级修整、分级磁选、分级高温纯化分散包装球形石墨需经过两个工序过程
石墨负极材料的改性.天然石墨的改性：①针对天然石墨表面缺陷多和电解液耐受性差的问题，采用不同的表面活性剂进行改性。.CHENG等通过强碱（KOH）水溶液刻蚀后高温无氧气氛烧结的方式，改变孔隙结构表面，增加石墨表面微孔和嵌锂路径的方式改
球形石墨及高纯石墨生产工艺的内容摘要：根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表：离子色谱仪工作制度：每天一班GPa颚式破
三、标准实施意义.GB/T14684《建设用砂》和GB/T14685《建设用卵石、碎石》是引领和规范我国砂石行业健康有序发展的重点标准。.标准的发布实施将对行业转型升级、提升工程建设质量以
三、石墨专用闪蒸干燥机，石墨烘干设备1000公斤干品产量，石墨干燥装置特点：.3.1物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，强化了传质、传热，干燥强度大。.3.1干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈
煅烧工艺及设备炭素材料教学PPT课件.f•3）原料的抗抗氧化性变化•随着煅烧温度的提高，碳质原料所含杂质逐渐排除，降低了碳质原料的化学活性。.同时，在煅烧过程中碳质原料热解逸出的碳氢化合物在原料颗粒表面和孔壁沉积一层致密有光泽的热解炭膜