2、消除材料残余应力，改善金属的切削加工性能。加热温度、保温时间和冷却方式是热处理最重要的三个基本工艺因素。退火1、定义：将组织偏离平衡状态的金
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，
一、热处理工艺之三大类热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构，来改变其性能的一种金属热加工工
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。一、热处理1、正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3
固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。4．时效：合金经固溶热处
指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工
此外，由于实际的表面热处理工艺的水平相对较低，因此，会极大程度的降低加工工件的耐用性，将金属材料的热处理技术水平全面提高上来，不但可以使产品的
对于金属热处理的工艺以及工艺流程，下面我们就来具体介绍一下。对于金属材质进行热处理加工，主要的工艺流程包括加热、保温、冷却这三个主要环节。这三
热处理.（1）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。.常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，
热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。
指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，在400～500℃或700～800℃进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。9.时效处理指合金工件
01退火处理.退火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间，然后让其自然冷却的一种金属热处理工艺。.其主要作用：.A、降低零件的硬度、改善切削加工性能；.B、消除零件残余应力，稳定尺寸、减少变形与裂纹概率；.C、细化晶
此外，由于实际的表面热处理工艺的水平相对较低，因此，会极大程度的降低加工工件的耐用性，将金属材料的热处理技术水平全面提高上来，不但可以使产品的质量得到提升，还能使热处理工艺朝着环保的趋势发展，真正的满足可持续发展的要求。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，
热处理：金属材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有：1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。.热处理类别：.1、整体热处理：.整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工
对于金属热处理的工艺以及工艺流程，下面我们就来具体介绍一下。对于金属材质进行热处理加工，主要的工艺流程包括加热、保温、冷却这三个主要环节。这三个环节使相互联系、相互作用、不可间断的。不过有的热处理中，也仅有最关键的加热与冷却
T4：指的是固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态，适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行短直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品.T5：指的是由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可
热处理.（1）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。.常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。.退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工
指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，在400～500℃或700～800℃进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。9.时效处理指合金工件
适合加工的硬度为170250HB;(2)消除内应力,防止加工中变形;(3)细化晶粒,为最终热处理作组织准备。.退火的种类很多,常用的有完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、再结晶退火。.3.淬火的基本概念.将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过
特点.金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。.其特点是改善工件的内在质量，而这一般不
金属热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。
01退火处理.退火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间，然后让其自然冷却的一种金属热处理工艺。.其主要作用：.A、降低零件的硬度、改善切削加工性能；.B、消除零件残余应力，稳定尺寸、减少变形与裂纹概率；.C、细化晶
热处理：金属材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有：1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。
在运用热处理工艺后可以在一定程度上调整金属材料的性能，使以上问题得到有效解决，使金属材料的加工水平和质量得到更好的保障，也使切割效率显著提升[2]。.三、金属热处理在材料成型工艺中的应用.（一）切削性能.由于热加工进程中不可避免的存在
金属热处理工艺规范.pdf,第1頁，共29頁金属热处理heattreatment金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的
T4：指的是固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态，适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行短直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品.T5：指的是由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可
热处理.（1）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。.常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。.退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工